Na rodovitnih brazilskih ravnicah, kjer kmetijstvo predstavlja hrbtenico gospodarstva, se je vizionarsko podjetje za predelavo hrane lotilo misije preoblikovanja svoje proizvodnje koruze. Zaradi naraščajočega domačega in mednarodnega povpraševanja po visokokakovostnih, trajnostno obstojnih koruznih izdelkih se je podjetje soočilo z velikimi izzivi: zagotavljanjem absolutne varnosti hrane, ohranjanjem naravne sladkosti in teksture koruze ter učinkovitim povečanjem proizvodnje, da bi zadostilo potrebam trga. Iskanje tehnološke rešitve jih je po vsem svetu pripeljalo do podjetja ZLPH MACHINERY, kar je doseglo vrhunec v strateškem partnerstvu, osredotočenem na pridobitev najsodobnejšega podjetja. stroj za retorto hrane.Ta študija primera raziskuje, kako to sodelovanje na novo opredeljuje standarde predelave koruze v Braziliji.
Izziv naročnika: Povečanje kakovosti pri predelavi koruze
Kot vodilni brazilski dobavitelj konzervirane in vrečkirane koruze je ugled naše stranke temeljil na kakovosti. Vendar pa je njihova obstoječa nastavitev termične obdelave omejevala rast. Njihova tradicionalna oprema se je spopadala z nedosledno porazdelitvijo toplote, kar je občasno povzročalo nihanja v kakovosti in pomisleke glede doseganja enakomernosti. komercialna sterilnost.Poleg tega je ročno upravljanje njihovih starih stroj za konzerviranje v retorti ustvarila ozka grla, ki so ovirala njihovo sposobnost povečanja proizvodnje za donosne izvozne pogodbe. Potrebovali so zanesljiv, avtomatiziran in natančen retortni avtoklav rešitev, ki bi lahko zagotovila, da vsaka pločevinka in vrečka koruze izpolnjuje najvišje mednarodne varnostne standarde, ne da bi pri tem ogrozila živahno barvo in hrustljavo teksturo izdelka.
Rešitev ZLPH: Sistem po meri izdelanih strojev za retorte za živila
Po obsežnem posvetovanju so inženirji podjetja ZLPH MACHINERY priporočili popolnoma avtomatizirano vodno pršenje retortni avtoklav sistem, naš vrhunski model stroj za retorto hrane linijo. To ni bil standardni izdelek, temveč prilagojen izdelek stroj za pakiranje v retorto rešitev, prilagojena predelavi koruze. Predlog je izpostavil ključne tehnološke prednosti, namenjene reševanju specifičnih težav naročnika:
Natančnost za varnost in kakovost: Jedro ZLPH retortni stroj je njegov večconski sistem za nadzor temperature in tlaka. Zagotavlja, da smrtonosna toplota enakomerno prodre v vsako posodo, pa naj bo to steklen kozarec ali fleksibilna vrečka, s čimer doseže zagotovljeno komercialna sterilnost in odpravljanje tveganj, kot so Clostridium botulinumKljučno je, da njegov nežen, a natančen postopek zmanjšuje toplotni stres, s čimer se naravni okus, tekstura in hranilna vrednost koruze ohranijo veliko bolje kot pri prejšnjih postopkih. stroj za konzerviranje v retorti.
Avtomatizirana učinkovitost: Sistem je ročno delo nadomestil s popolno avtomatizacijo. Od samodejnega polnjenja in praznjenja košar do programirljivega upravljanja receptov, stroj za pakiranje v retorto poenostavil celoten cikel sterilizacije. To je drastično skrajšalo čase ciklov, zmanjšalo človeške napake in sprostilo nove proizvodne zmogljivosti, kar je stranki omogočilo, da z zaupanjem izvaja naročila večjih količin.
Vsestranskost in trajnost: Razumevanje raznolike ponudbe izdelkov stranke, stroj za retorto hrane je bil konfiguriran za brezhibno upravljanje več vrst kontejnerjev. Poleg tega je njegov integrirani sistem za rekuperacijo toplote znatno zmanjšal porabo pare in vode, s čimer je operativni stroškovni center postal model učinkovitosti – ključni dejavnik za trajnostno rast.
Izvajanje in rezultati: Preobrazba delovanja
Projekt se je brezhibno usklajeval in iz načrta prevesil v resničnost. Tehnična ekipa ZLPH je nadzorovala namestitev, zagon in celovito usposabljanje brazilskih inženirjev na kraju samem. Prehod na novo retortni avtoklav je bil hiter.
Rezultati so bili prelomni in merljivi:
Varnostni certifikat: Stranka je dosegla dosledne, potrjene komercialna sterilnost,s popolno sledljivostjo procesnih podatkov za vsako serijo, kar poenostavlja skladnost z brazilskimi (MAPA) in mednarodnimi izvoznimi predpisi.
Izboljšana kakovost izdelkov: Izboljšan toplotni profil je privedel do vrhunske kakovosti izdelka. Povratne informacije strank so poudarile boljšo teksturo in ohranitev barve v končni koruzi, kar je povečalo preferenco blagovne znamke.
Dramatično povečanje produktivnosti: Avtomatizirani cikli so povečali prepustnost za več kot 40 %. Učinkovitost retortni stroj omogočilo tovarni, da zadosti naraščajočemu povpraševanju, ne da bi pri tem sorazmerno povečala svoj fizični odtis ali delovno silo.
Širitev trga: Z zanesljivim, visokozmogljivim stroj za pakiranje v retorto,Stranka je uspešno pridobila nove izvozne pogodbe v Evropi in na Bližnjem vzhodu, trgih s strogimi zahtevami glede kakovosti, ki jih imajo njihovi stari stroj za konzerviranje v retorti ni mogel zanesljivo zadovoljiti.
Partnerstvo za rast
Za našega brazilskega naročnika, ki vlaga v ZLPH stroj za retorto hrane je bil več kot le nakup osnovne opreme; bila je strateška odločitev za zagotovitev prihodnosti njihovega poslovanja. Napredni retortni avtoklav zagotovili tehnološko osnovo za dvig kakovosti, zagotavljanje neomajne varnosti in spodbujanje prilagodljive učinkovitosti. Ta primer ponazarja, kako ZLPH MACHINERY sodeluje s svetovnimi proizvajalci hrane in zagotavlja ne le retortni stroj,ampak celovita rešitev za konkurenčno prednost. Ker ta brazilski vodilni ponudnik še naprej raste, njihov ZLPH stroj za pakiranje v retorto stoji kot temelj njihovega uspeha in dokazuje, da je v sodobni živilski industriji napredna tehnologija predelave ključ do odpiranja novih obzorij.
