V konkurenčnem okolju svetovne predelave morskih sadežev se je ugledni tajski proizvajalec, specializiran za vrhunsko konzervirano tuno, sardine, ostrige in ribje omake, odlikoval z neomajno zavezanostjo kakovosti in inovacijam. Kot del svoje strateške širitve je ta vodilni v panogi sklenil partnerstvo z ZLPH MACHINERY, da bi izboljšal svoje proizvodne zmogljivosti. Pri tem niso želeli le standarda retortni stroj, vendar popolnoma prilagojeno retortni avtoklav sistem, prilagojen njihovemu raznolikemu portfelju izdelkov. To sodelovanje je privedlo do uspešne uvedbe naprednega stroj za retorto hrane linijo, ki tajskemu proizvajalcu omogoča izpolnjevanje strogih mednarodnih varnostnih standardov, hkrati pa znatno povečuje učinkovitost in kakovost izdelkov.

Izziv: Raznoliki izdelki, en sam standard odličnosti
Obseg proizvodnje naročnika – od nežnih ostrig do robustnih ribjih omak – je predstavljal edinstven izziv. Vsaka kategorija izdelkov ima različne zahteve glede toplotne obdelave glede temperature, tlaka in trajanja cikla. Njihova obstoječa postavitev, ki je vključevala konvencionalno stroj za konzerviranje v retorti enote, so se težko lotile doseganja doslednosti Komercialna sterilizacija v vseh izdelkih brez ogrožanja teksture, okusa ali hranilne vrednosti. Na primer, ostrigino meso je zahtevalo nežno obdelavo, da se prepreči strjevanje, ribje omake pa so zahtevale natančno visokotemperaturno obdelavo, da se zagotovi varnost in stabilnost. Potreba po vsestranskem, a natančnem, retortni stroj sposobnost obvladovanja takšne raznolikosti je bila najpomembnejša.
Rešitev ZLPH: Stroj za retorte po meri, zasnovan za vsestranskost
Ker razume kompleksnost poslovanja strank, se je podjetje ZLPH MACHINERY odločilo za svetovalni pristop. Namesto da bi ponudilo standardno rešitev, retortni avtoklavNaša inženirska ekipa je izvedla poglobljeno analizo proizvodnih delovnih procesov naročnika, vrst posod (vključno s pločevinkami in steklenimi kozarci) ter specifičnih značilnosti izdelkov. Rezultat je bil izdelek po meri. stroj za retorto hrane sistem z večprogramsko avtomatizacijo, ki omogoča nemoteno preklapljanje med prilagojenimi recepti za sterilizacijo tune, sardin, ostrig in ribjih omak z minimalnim časom izpada. Ključne inovacije so vključevale:
Prilagodljiva regulacija tlaka in temperature: Za razliko od standardnega stroj za konzerviranje v retorti sistemi, ZLPH-ji retortni avtoklav ločuje nadzor tlaka in temperature. To omogoča neodvisno prilagajanje prevladujočega tlaka, kar je ključnega pomena za preprečevanje deformacije embalaže v fleksibilnih posodah in zagotavljanje strukturne celovitosti steklenih kozarcev med Komercialna sterilizacija postopek.
Nežno mešanje za občutljive izdelke: Za občutljive predmete, kot so ostrige, retortni stroj vključuje mehanizem mehkega vrtenja, ki spodbuja enakomerno porazdelitev toplote brez poškodb občutljivih tekstur – funkcija, ki je običajno poudarjena pri naprednih Sterilizacija ptičjega gnezda oprema, ki je zdaj tukaj prilagojena za odličnost morskih sadežev.
Učinkovitost porabe energije in vode: Sistem vključuje enoto za rekuperacijo toplote, ki ponovno uporablja toplotno energijo iz hladilnih faz, s čimer zmanjša porabo pare za približno 25 % in zniža obratovalne stroške – kar je bistven dejavnik za proizvajalce z veliko količino proizvodnje.
Izvedba in uspeh strank: od prilagoditve do operativne preobrazbe
Namestitev ZLPH-jev stroj za retorto hrane je zaznamovalo tesno sodelovanje. Naša tehnična ekipa je delala na lokaciji na Tajskem, kjer je nadzorovala namestitev, kalibracijo in usposabljanje osebja, s čimer je zagotovila nemoten prehod s starejših sistemov na novo avtomatizirano linijo. Rezultati po namestitvi so bili prelomni:
Izboljšana varnost in kakovost izdelkov: Stranka zdaj doseže enotnost Komercialna sterilizacija v vseh linijah izdelkov, z validiranimi vrednostmi F0, ki zagotavljajo odstranitev patogenov, kot so Clostridium botulinumTo je okrepilo njihovo skladnost z izvoznimi predpisi na trge, kot so EU, Japonska in Združene države Amerike.
Povečana fleksibilnost proizvodnje: Možnost hitrega preklapljanja med prednastavljenimi programi sterilizacije je skrajšala čas prehoda za 40 %, kar stranki omogoča hitrejše odzivanje na zahteve trga.
Prihranki pri obratovalnih stroških: Zmanjšana poraba energije in vode, skupaj z manjšo količino odpadne embalaže zaradi izboljšanega upravljanja tlaka, je prispevala k znatnemu znižanju proizvodnih stroškov na enoto.
Širitev trga: Z zanesljivimi in certificiranimi postopki sterilizacije je stranka uspešno vstopila na nove vrhunske izvozne trge in okrepila ugled svoje blagovne znamke po vsem svetu.
Pričevanje stranke: Hvaležnost za prilagojeno partnerstvo
Tajski proizvajalec je izrazil globoko hvaležnost za zavezanost podjetja ZLPH MACHINERY k prilagajanju. Z njihovimi besedami: »ZLPH nam ni prodal le retortni stroj;Zasnovali so rešitev, ki se popolnoma ujema z našimi kompleksnimi potrebami. Njihova ekipa je predana razumevanju naših izdelkov – od tune do ribje omake – in zagotavljanju ... retortni avtoklav ki z vsakim ravna natančno, je bila neprecenljiva. To partnerstvo ni le izboljšalo naše učinkovitosti, temveč nam je tudi omogočilo, da postavimo nova merila kakovosti v ribosedežni industriji. Globoko smo hvaležni celotni ekipi ZLPH za njihovo izjemno storitev in tehnično znanje.«














