Na področju sodobne predelave hrane tehnologija vakuumskega pakiranja učinkovito podaljšuje rok uporabnosti kuhanih živil. Vendar pa ... Komercialna sterilizacija Postopek po vakuumskem zapiranju je ključ do zagotavljanja varnosti in kakovosti živil. Tradicionalna sterilizacija z vrenjem ima težave, kot so neenakomerno segrevanje, nizka učinkovitost in morebitna poškodba embalaže. V nasprotju s tem pa Dingtai Shengova potapljanje v vodo Retortni sterilizator— napreden Retortni avtoklav—zagotavlja podjetjem za kuhano hrano učinkovito, natančno in energetsko varčno rešitev z inovativno tehnologijo.
Sterilizacija s potopitvijo v vodo: Temeljitejša penetracija toplote
Vakuumsko pakirano kuhano meso je gosto in debelo, zaradi česar tradicionalna parna sterilizacija težko hitro prodre v notranjost, kar pogosto povzroči hladne lise in nepopolno sterilizacijo. Potopitev v vodo ZLPH Retortni stroj Kot medij za prenos toplote uporablja vodo. Predgreta sterilizacijska voda se vbrizga v spodnji rezervoar, kjer je živilo popolnoma potopljeno, in kroži vsaki 2 minuti prek visokopretočne črpalke. Ta metoda s popolno potopitvijo omogoča, da toplota hitro prodre skozi embalažo in doseže jedro izdelka. S segrevanjem s pomočjo pare je za dosego standardne temperature sterilizacije 121 °C potrebnih le 8–15 minut, s temperaturnim odstopanjem, ki ga je mogoče nadzorovati znotraj ±0,3 °C.
Ključne prednosti sterilizatorja ZLPH z vodnim potopom
1. Natančen nadzor temperature in tlaka ohranja kakovost izdelka
Sterilizator ZLPH, opremljen z naprednim krmilnim sistemom PLC, ponuja linearne ali stopenjske načine segrevanja, ki ustrezajo različnim izdelkom in procesom. Natančnost temperature se vzdržuje znotraj ±0,5 °C, nadzor tlaka pa znotraj ±0,05 bara. Ta natančnost preprečuje degradacijo okusa in izgubo hranil zaradi temperaturnih nihanj – še posebej pomembno za izdelke, občutljive na okus – in omogoča, da sestavine ohranijo svoj prvotni okus 9–12 mesecev pri sobni temperaturi.
2. 360° enakomerno ogrevanje brez mrtvih con
Inovativna naprava za preklop pretoka tekočine spreminja smer kroženja vode v rezervoarju in zagotavlja enakomerno porazdelitev v vsakem navpičnem in vodoravnem položaju. To zagotavlja enakomerno izpostavljenost toploti za vsako središče pladnja z izdelki. Vakuumsko pakirane izdelke, kot so zongzi in dušeno meso, je mogoče enakomerno sterilizirati brez natančnega razporejanja, s čimer se odpravi tveganje za nastanek hladnih madežev.
3. Visoka učinkovitost in prihranki energije zmanjšujejo proizvodne stroške
Sistem za kroženje tople vode z dvema rezervoarjema samodejno obnavlja in shranjuje sterilizirano vročo vodo v zgornjem rezervoarju za ponovno uporabo, s čimer znatno prihrani paro in vodne vire. Mehanizem predgrevanja zagotavlja visoko začetno temperaturo in hitro segrevanje. V kombinaciji z avtomatiziranim delovanjem za zmanjšanje človeških napak se energetska učinkovitost med neprekinjeno proizvodnjo še izboljša. Povratne informacije podjetij kažejo na več kot 30-odstotno zmanjšanje celotne porabe energije in 50-odstotno povečanje zmogljivosti šaržne obdelave.
4. Inteligentna avtomatizacija zagotavlja varno in popolno proizvodnjo
Celoten postopek se samodejno izvede s programom DTS v skladu z vnaprej nastavljenimi recepti. Vrata kotlička imajo trojne varnostne zapore in mehansko zaklepanje, ki preprečujejo napake pri delovanju. Oprema podpira tako statični kot rotacijski način. V rotacijskem načinu 360° vrtenje zagotavlja hitro in enakomerno segrevanje viskoznih izdelkov, kot je kaša z osmimi zakladi, medtem ko vzgon vode ščiti embalažo pred poškodbami med vrtenjem. Ta inteligentna in varnostna zasnova proizvajalcem omogoča doseganje resničnih rezultatov. sterilizacija z enim klikom "
5. Ščiti celovitost embalaže, preprečuje otekanje in lomljenje
Edinstven sistem za uravnoteženje tlaka samodejno prilagaja notranji tlak glede na upornost embalažnega materiala. Zaradi vzgona vode fleksibilna embalaža dobi učinkovito oporo pri visoki temperaturi in tlaku, s čimer se izogne deformacijam ali razpokam zaradi razlik v tlaku. Tudi pri embalaži, ki se zlahka deformira, kot so plastenke iz HDPE in vrečke iz aluminijaste folije, videz po sterilizaciji ostane nespremenjen, kar poveča izkoristek izdelka na več kot 99,5 %.
6. Prilagoditev večkategorijski proizvodnji
Oprema omogoča prosto nastavitev parametrov tlaka in je široko združljiva z različnimi oblikami embalaže, vključno s tridelnimi pločevinkami, dvodelnimi pločevinkami, fleksibilnimi vrečkami in PP/HDPE steklenicami. Ne glede na to, ali gre za marinirano meso, vakuumsko pakirane zongzije ali obroke, pripravljene za uživanje, je mogoče proizvodnjo zaključiti na istem stroju s prilagajanjem parametrov sterilizacije, kar maksimizira izkoriščenost opreme.
Praktično preverjeno zagotavljanje kakovosti
Kot izkušeno podjetje z zavedanjem skladnosti s FDA/USDA ekipa za termično validacijo ZLPH zagotavlja, da vsaka enota izpolnjuje mednarodne standarde. Potem ko je znani proizvajalec dušene hrane uvedel to opremo, se je čas sterilizacije serij skrajšal za 40 %, dosledna kakovost izdelkov pa je omogočila vstop v kanale vrhunskih supermarketov, s čimer je bila dosežena 30-odstotna nadgradnja blagovne znamke.
To izpopolnjeno Sterilizacija ptičjega gnezda-razred natančnosti zagotavlja, da vaši izdelki izpolnjujejo najvišje standarde varnosti in kakovosti.
