Sterilizacijski način avtoklava: dvojni skok v učinkovitosti in učinku
V današnji živilskopredelovalni industriji, še posebej mesnopredelovalni industriji, imata učinkovitost in učinek sterilizacijskega postopka ključno vlogo pri preživetju in razvoju podjetij. Visokotlačni in izjemno hiter način sterilizacije avtoklava je s svojimi edinstvenimi prednostmi postal ključna sila pri spodbujanju napredka industrije, saj je dosegel dvojni skok v učinkovitosti in učinku.
1. Edinstven mehanizem visokotlačnega načina hitre sterilizacije
Visokotlačni in hitri način sterilizacije avtoklava ima poseben mehanizem za ustvarjanje in sproščanje tlaka. Med delovanjem lahko oprema hitro zažene program dvigovanja tlaka, s pomočjo naprednega sistema za tlačenje pa lahko tlak v avtoklavu v kratkem času močno naraste. V nekaj minutah lahko na primer poveča tlak do določenega visokotlačnega stanja, to vrednost tlaka pa je pogosto težko doseči s tradicionalnimi metodami sterilizacije. To visokotlačno okolje bo ustvarilo močan fizični pritisk na celično strukturo mikroorganizmov, spremenilo njeno notranje fiziološko in biokemično stanje ter povzročilo uničenje celične membrane, celične stene in drugih ključnih struktur mikroorganizmov, kar bo vplivalo na njihovo normalno presnovo. in sposobnost preživetja.
Postopek sprostitve tlaka je prav tako kritičen in edinstven. Namesto preprostega zmanjševanja tlaka se tlak sprosti z določeno hitrostjo in ritmom z natančnim nadzorom ventila in inteligentnimi programskimi nastavitvami. Ta urejena sprostitev tlaka v kombinaciji s prejšnjim učinkom visokega tlaka tvori sinergistični učinek, ki omogoča, da se celoten postopek sterilizacije zaključi v zelo kratkem času, običajno le 1/3 običajnega časa sterilizacije. Na primer, konvencionalne metode sterilizacije lahko trajajo 90 minut, da dosežejo želeni učinek sterilizacije, medtem ko visokotlačni način sterilizacije pri ekstremni hitrosti traja le približno 30 minut, da opravi isto nalogo visokokakovostne sterilizacije.
2. Vpliv na proizvodni cikel in zmogljivost mesnopredelovalnih podjetij
Z vidika proizvodnega cikla je tradicionalni način sterilizacije v preteklosti trajal dolgo časa, zaradi česar so bili mesni izdelki dolgo časa v procesu sterilizacije, kar je posledično upočasnilo delovanje celotne proizvodne verige. Vendar pa je bilo po uvedbi visokotlačnega ultrahitrega načina sterilizacije "time ozko grlod", ki ga je prvotno povzročil postopek sterilizacije, učinkovito prekinjeno zaradi znatnega skrajšanja časa sterilizacije. Na primer, čas, potreben, da serija mesnih izdelkov vstopi v postopek sterilizacije in izstopi iz sterilizacijskega kotla, se močno skrajša, kar omogoča hitrejše izvajanje kasnejšega pakiranja, kontrole kakovosti in drugih povezav, celoten proizvodni cikel pa je lahko znatno stisnjen, kar podjetjem omogoča, da Proizvodni proces postane bolj kompakten in učinkovit, izdelke pa je mogoče hitreje dati na trg.
Brez dodajanja dodatne proizvodne opreme ali delovne sile se je število serij mesnih izdelkov, ki jih je mogoče obdelati na časovno enoto, znatno povečalo zaradi prihranka časa v procesu sterilizacije. Glede na dejanske podatke uporabe se lahko po sprejetju tega visokotlačnega in izjemno hitrega načina sterilizacije proizvodna zmogljivost mesnopredelovalnih podjetij poveča za več kot 30 %.
3. Zagotovite temeljito sterilizacijo in varnost hrane
Čeprav se način visokotlačne in hitre sterilizacije osredotoča na izboljšanje učinkovitosti, ne ogroža temeljitosti sterilizacije in vedno ohranja visoke standarde nadzora kakovosti, ki v celoti izpolnjuje stroge zahteve mednarodne varnosti hrane.
V mesnih izdelkih se pogosto skrivajo različni škodljivi mikroorganizmi. Visokotlačni in hitri način sterilizacije z močnim pritiskom in posebnim sterilizacijskim mehanizmom lahko povzroči vsestranski napad "strike" proti tem mikroorganizmom. Ne glede na to, ali gre za hranilno telo mikroorganizma ali sporno strukturo z vztrajno odpornostjo, je v tem načinu težko preživeti, kar zagotavlja, da mesni izdelki izpolnjujejo izjemno visoke higienske in varnostne standarde od vira predelave, tako da lahko potrošniki jedo z zaupanje.
