ZLPH Retort: Rešitev za nadgradnjo kakovosti za instant predelavo sojinih izdelkov
Jaz. Točke težav pri predelavi in inovacije opreme za instant sojine izdelke
Instant sojini izdelki (kot so marinirani posušeni tofu, pikantne palčke iz tofuja in aromatizirano sojino mleko) so zaradi bogate vsebnosti rastlinskih beljakovin in raznolikih okusov postali pomembne kategorije na trgu prigrizkov in prilog. Vendar se njihova predelava sooča s tremi ključnimi izzivi:
1. Ohranjanje mehkobe in okusa: Tradicionalna sterilizacija pri visoki temperaturi zlahka povzroči, da se posušeni tofu strdi, palčke tofuja pa se zlomijo, zaradi česar izgubijo svojo mehko in elastično teksturo.
2. Enakomernost sterilizacije: Ko so vreče sojinih izdelkov zložene drug na drugega, se v osrednjih območjih zlahka pojavijo slepe pege sterilizacije, kar predstavlja veliko tveganje za nastanek mikrobnih ostankov.
3. Učinkovitost proizvodnje: Tradicionalna oprema ima počasne hitrosti ogrevanja/hlajenja in omejeno zmogljivost obdelave posameznih serij, zaradi česar se težko spopada z zahtevami proizvodnje v času največje sezone.
Retortna peč ZLPH inovativno uporablja tehnologijo sterilizacije s pršenjem vode z zgornjim širokokotnim pršenjem + stranskim širokokotnim pršenjem in inteligentnim sistemom za nadzor gradientne temperature, s čimer dosega trojni preboj na področju visoko učinkovite sterilizacije + ohranjanja kakovosti + nadgradnje proizvodnih zmogljivosti za značilnosti sojinih izdelkov.
II. Analiza temeljne tehnologije
(1) Tehnologija sterilizacije s pršenjem vode: dvojna širokokotna tridimenzionalna pokritost, brez mrtvih con
Retortna peč ZLPH uporablja tridimenzionalni način navzkrižnega pršenja z zgornjim in stranskim širokokotnim pršenjem za ustvarjanje 360° sterilizacijskega okolja brez mrtvih con:
Širokokotno škropljenje od zgoraj: Šobe v obliki pahljače pokrivajo zgornje dele izdelkov z vročo vodo pod kotom 120° in tvorijo megličast vodni tok velike površine. To zagotavlja enakomerno in hitro segrevanje zgornje površine mariniranega posušenega tofuja, aromatiziranega sojinega mleka in vrhov embalažnih vrečk, s čimer se temperatura zgornje plasti v 5 minutah dvigne na 90 °C – 30 % hitreje kot pri tradicionalnem potopitvi v vodo.
Stransko širokokotno škropljenje: Stranske šobe škropijo vodo pod kotom 110° in pokrivajo stranice vrečkanih izdelkov ter reže med plastmi. To povzroči, da sterilizacijski medij tvori vodoravni krožni tok, ki močno prodira v reže med zloženimi palčkami tofuja in vrečkami za pakiranje posušenega tofuja ter nežno obrača izdelke, da se odpravijo toplotne mrtve cone v srednji in spodnji plasti.
Sinergijski učinek: Tridimenzionalni prečni tok vode zaradi širokokotnega škropljenja od zgoraj in s strani znatno izboljša enakomernost porazdelitve toplote. Tudi pri večplastno zloženih v vrečkah pakiranih izdelkih je mogoče temperaturno razliko med plastmi nadzorovati v območju ±1 °C, kar zagotavlja, da je vsaka vrečka sojinih izdelkov deležna enake intenzivnosti toplotne sterilizacije.
(2) Inteligentni sistem za nadzor temperature gradienta: natančna zaščita teksture sojinih izdelkov
Retortna pečica ZLPH uporablja štiristopenjski model nadzora temperature, ki prilagaja temperaturo in čas za značilnosti sojinega izdelka:
Faza predgrevanja (40 °C → 90 °C, 8 minut): Postopno segrevanje z gradientom 2 °C/minuto preprečuje nenadno krčenje površine posušenega tofuja, ohranja elastičnost rastlinskih beljakovin in zmanjšuje toplotni stres s sinhronizacijo temperature embalažnih vrečk in vsebine.
Stopnja sterilizacije (121 °C ± 0,5 °C, 15 minut): Sistem PLC + zaslon na dotik natančno vzdržuje visoko temperaturo. V kombinaciji z dinamično izmenjavo toplote zaradi dvojnega širokokotnega pršenja zagotavlja temeljito uničenje toplotno odpornih bakterij, hkrati pa nadzoruje nihanja temperature znotraj ± 0,3 °C za zmanjšanje denaturacije beljakovin.
Faza počasnega hlajenja (121 °C → 60 °C, 10 minut): Postopno zniževanje temperature vode preprečuje nabrekanje palčk tofua zaradi hitrega hlajenja in ohranja celovitost vlaknaste strukture. Poskusi kažejo, da ta faza zmanjša stopnjo loma palčk tofua za 18 %.
Faza hitrega hlajenja (60 °C → 30 °C, 5 minut): Hitro hlajenje prek ploščnega toplotnega izmenjevalnika zadrži hranila in ohrani 20 % več aktivnih snovi kot tradicionalno naravno hlajenje.
(3) Zasnova visoko učinkovite proizvodne zmogljivosti: Dvojno širokokotno škropljenje pospeši in podvoji zmogljivost
Izboljšanje učinkovitosti škropljenja: Dvojni širokokotni način škropljenja poveča učinkovitost prenosa toplote za 40 %, skrajša čas sterilizacije za 15 % pri enaki obremenitvi in poveča zmogljivost obdelave ene serije z 800 vrečk (za tradicionalno opremo) na 1200 vrečk (za 500 g vrečk posušenega tofuja).
Vzporedni način delovanja z dvema retortama: Podpira sočasno delovanje dveh retortov z največjo dnevno zmogljivostjo predelave 20 ton. V kombinaciji s tehnologijo hitrega segrevanja/hlajenja (3 minute za segrevanje na 121 °C, 10 minut za hlajenje na 30 °C) izboljša učinkovitost za 100 % v primerjavi s tradicionalnimi proizvodnimi linijami.
III. Izboljšave kakovosti in razmerja med stroški in koristmi
(1) Celovita optimizacija kakovosti izdelkov
Tekstura in okus: Žvečljivost mariniranega posušenega tofuja se zmanjša z 230 N na 180 N, pri čemer se mehkoba in nežnost izboljšata za 26 %, s čimer se približata teksturi ročno izdelanih mariniranih izdelkov. Stopnja celovitosti palčk tofuja se poveča s 75 % na 95 %, kar v bistvu odpravi lomljenje zaradi toplotnih obremenitev.
Učinek sterilizacije: Skupno število bakterij se zmanjša z ≤ 10 CFU/g na ≤ 2 CFU/g, kar ustreza mednarodnim komercialnim standardom sterilnosti. Rok uporabnosti se stabilno podaljša na 12 mesecev, kar izpolnjuje zahteve glede kakovosti izvoznega razreda.
Zadrževanje hranil: Stopnja zadrževanja vitamina B1 se poveča s 55 % na 82 %, topnost sojinih beljakovin pa ostane nad 85 %, kar je 12-odstotno izboljšanje v primerjavi s tradicionalnimi postopki, kar zagotavlja bolj uravnoteženo prehrano.
(2) Znatno zmanjšanje proizvodnih stroškov
Optimizacija porabe energije:
Poraba pare se zmanjša za 35 %, kar prihrani približno 120 RMB na tono izdelkov. Podjetje z letno proizvodno zmogljivostjo 1000 ton lahko letno prihrani 120.000 RMB.
Izkoriščenost kroženja vode doseže 80 %, kar dnevno prihrani 20 ton vode in zmanjša obremenitev čistilnih naprav.
Stroški dela: Popolnoma avtomatski krmilni sistem zmanjša število operaterjev za 3, kar prihrani 180.000 RMB letnih stroškov dela, hkrati pa zmanjša tveganja za kakovost zaradi človeških napak.
IV. Ključne točke delovanja in vzdrževanje opreme
(1) Specifikacije nalaganja in predobdelave
Preostali zrak v vakuumski embalaži nadzorujte na <3 %, da preprečite premik embalaže zaradi bočnega pršenja vode.
Zložite izdelke v vrečkah v "IzdelekVzorec v obliki " na mrežastih pladnjih z razmikom med plastmi ≥ 3 cm, da se zagotovi neoviran prodor vode od zgoraj in s strani.
(2) Ključne točke vzdrževanja
Dnevno čiščenje: Po vsaki sterilizaciji sperite zgornje in stranske šobe z visokotlačno vodno pištolo, da odstranite ostanke soje in začimb ter preprečite blokade, ki vplivajo na kote škropljenja. Četrtletna kalibracija: Zaupajte profesionalnim ustanovam kalibracijo temperaturnih senzorjev (natančnost ±0,1 °C) in tlačnih senzorjev (natančnost ±0,01 bara), da zagotovite natančen nadzor temperature in kompenzacijo tlaka.
V. Tipičen primer uporabe
Potem ko je vodilno podjetje za sojine izdelke predstavilo retorto ZLPH, je njihov zvezdniški izdelek ", sušeni začinjeni tofuddhhh, dosegel tri pomembne preboje:
Nadgradnja kakovosti: Testiranje s strani neodvisnih proizvajalcev je pokazalo vodilne ravni v panogi glede hrustljavosti in mehkobe, stopnje ponovnega nakupa potrošnikov pa so se povečale s 65 % na 88 %.
Preskok zmogljivosti: Dnevna proizvodnja na linijo se je povečala z 10 ton na 20 ton, s čimer je bilo uspešno zagotovljeno letno naročilo 500 ton od veriga restavracij s hitro prehrano.
Znižanje stroškov: Celovita poraba energije se je zmanjšala za 28 %, kar je prihranilo več kot 500.000 RMB letno, doba odplačevanja opreme pa se je skrajšala na 1,5 leta.
MI. Zaključek
Retortna peč ZLPH s svojo inovativno strukturo dvojnega širokokotnega pršenja, inteligentnim modelom nadzora temperature in visoko učinkovito zasnovo zmogljivosti na novo opredeljuje standarde sterilizacije za instant sojine izdelke. Njena tehnologija ne le rešuje dolgotrajna protislovja med kakovostjo in učinkovitostjo v industriji, temveč s svojimi zelenimi in inteligentnimi funkcijami spodbuja tudi nadgradnjo predelave sojinih izdelkov v smeri visoke kondicije, s čimer postaja ključni dejavnik za živilska podjetja pri gradnji temeljne konkurenčnosti.
Za tehnične parametre opreme ali prilagojene rešitve za sterilizacijo se za poglobljeno posvetovanje obrnite na tehnično ekipo ZLPH.
E-pošta: saleshayley@zlphretort.com
WhatsApp: +86 15315263754.
